Каковы характеристики применения циркониевых сосудов под давлением?

Механические свойства и теплопроводность циркония также очень хороши, они подходят для корпусов реакторов, трубных решеток теплообменников, башен или компонентов труб, поэтому цирконий сосуды под давлением также являются важными конструкционными материалами из цветных металлов в нефтехимической, химической и других отраслях промышленности.С непрерывным развитием материаловедения и технологий производства технологического оборудования пластины из циркония или композита цирконий/сталь все чаще используются в высококоррозионном оборудовании, таком как производство уксусной кислоты, азотной кислоты, серной кислоты, мочевины, перекиси водорода, полиформальдегида и хлорированного полиэтилена. единицы.Позвольте мне представить вам некоторые сведения о сосудах высокого давления из циркония.

Вот список содержимого:

• Каковы характеристики циркония

• Производственные характеристики циркониевого сосуда высокого давления

• Производственные характеристики циркониевого сосуда высокого давления

Каковы характеристики циркония?

Цирконий происходит от арабского слова «золото», используемого для изготовления драгоценного камня циркония (ZrSi04).Клапрот открыл цирконий в 1789 г., Берцелиус выделил нечистый цирконий в 1824 г., Ван Аркель и де Бур получили пластичный цирконий в 1924 г., а в 1947 г. Кролл произвел цирконий в экспериментальных масштабах для промышленного использования, а в начале 1960-х годов цирконий и титан стали используются в качестве консервантов.В прошлом цирконий широко использовался в ядерном оборудовании из-за его превосходной стойкости к охрупчиванию под действием теплового нейтронного излучения.Циркониевый сосуд под давлением является активным металлом, который легко окисляется.Например, при комнатной температуре может реагировать с кислородом воздуха, образуя слой оксидной пленки, поверхностная пассивирующая пленка плотная, что дает наилучшую антикоррозионную способность, циркониевые сосуды под давлением и циркониевый сплав - устанавливают условия для большинства органических кислота, неорганическая кислота, щелочь, такие как расплавленная соль, имеют более высокую коррозионную стойкость, чем старшая нержавеющая сталь, титановый сплав, сплав на основе никеля.

Различные области применения циркониевых сосудов под давлением

1. В основном используется для сильной коррозионной стойкости

Циркониевые сосуды под давлением в основном используются в качестве коррозионностойких сосудов под давлением из-за превосходной коррозионной стойкости циркония во многих высококоррозионных средах.Типичное применение, такое как уксусная кислота, содержащая ион галогена, ангидридное оборудование.

2. Может использоваться для теплообменного контейнера.

Хотя сосуды под давлением из циркония имеют самую низкую теплопроводность, составляющую лишь около четверти от теплопроводности обычной стали, предел коррозии должен быть ниже из-за коррозионной стойкости циркония или равен нулю, что может быть использовано с толстостенной теплообменной трубкой с более тонкой стенкой.Цирконий также имеет более низкий коэффициент загрязнения.Поэтому цирконий часто используется в теплообменниках.

3. Используйте только цирконий промышленного качества.

Циркониевый сосуд высокого давления делится на цирконий ядерного качества и цирконий промышленного качества.Сосуды под давлением для неядерной промышленности не имеют требований к радиационному охрупчиванию, не нужно использовать какой-либо дорогой цирконий ядерного качества, только цирконий промышленного качества по более низкой цене, китайский бренд - чистый цирконий с низким содержанием кислорода ZR-1, чистый цирконий ZR-3 и цирконий-ниобиевый сплав ZR-5.

4. Фактическое приложение узкое

Поскольку цирконий намного дороже других материалов, цирконий используется только тогда, когда другие материалы не могут удовлетворить требованиям коррозионной стойкости устройства.Цирконий также обладает хорошей устойчивостью к низким температурам.Дополнительных технических требований к циркониевым сосудам под давлением при температурах выше -60°С не предъявляется.При более низких температурах его можно использовать до -269°C, если проверено, что материал имеет удовлетворительное удлинение при расчетной температуре.Но из-за низкой температуры можно использовать сосуды под давлением.Производство низкотемпературной стали, аустенитной нержавеющей стали, алюминия, меди и других низкотемпературных материалов.Дорогие емкости из циркония не являются специализированными.

Для криогенных контейнеров.Поэтому область применения циркониевых сосудов под давлением относительно узка.В последние годы ежегодное количество циркония, используемого в сосудах под давлением в Китае, составляет около нескольких сотен тонн.

Производственные характеристики циркониевого сосуда высокого давления

1. Высокие требования к уборке территории

Из-за высокой активности циркониевых сосудов под давлением столкновение и загрязнение при производстве повлияют на характеристики циркония, поэтому необходимо очистить место, чтобы избежать и уменьшить загрязнение железом, особенно места сварки должны быть независимы от стальной площадки.

2. Требования к защите при сварке самые высокие

Из-за высокой активности циркониевых сосудов высокого давления сварка при высокой температуре легко загрязняет шов и околошовную зону и должна проводиться в вакууме или под защитой газа аргона.Температура сварного шва при охлаждении превышает 400°С.Передняя и задняя стороны сварного шва должны быть защищены.Из-за сосудов под давлением из циркония температура плавления самая высокая, теплопроводность самая низкая, скорость охлаждения самая низкая, поэтому длина крышки сопротивления больше, чем у других сварочных материалов.

3. Упругость холодной штамповки больше.

Сосуды под давлением из циркония, особенно из циркониевого сплава, имеют самый низкий модуль упругости, в то время как предел текучести циркония близок к пределу текучести аустенитной нержавеющей стали и цирконий-ниобиевого сплава ZR-5.Предел текучести циркония выше, чем у обычной низколегированной стали Q345R, поэтому коэффициент упругости изгиба циркония выше, а пружинение после холодной штамповки больше.

4. Условия термической обработки после холодной штамповки строгие.

Циркониевые сосуды под давлением при холодной штамповке 500 ℃, удлинение волокна более 3% должны быть возвращены.Аустенитная нержавеющая сталь после холодной штамповки - обычно не требует термической обработки, удлинение волокна из чистого никеля при холодной штамповке & GT; 10%, никелевый сплав & GT;термообработка при 7%~15%.К цирконию предъявляются более жесткие требования.

Нанкин Suntech Metal Equipment Co., Ltd. занимается производством циркониевых сосудов под давлением, их продукция соответствует международным стандартам качества, безопасности и надежности, а также обеспечивает безупречное послепродажное обслуживание, в отрасли является ведущим брендом.Если вы заинтересованы в сосудах под давлением из циркония, добро пожаловать на консультацию в компанию, вы получите удовлетворительный ответ!